W celu uproszczenia i przyspieszenia budowy pieca oraz poprawy integralności wyłożenia wprowadza się nowy rodzaj wymurówek ogniotrwałych. Produkt jest biały i ma regularny rozmiar i może być bezpośrednio przymocowany do kołka kotwiącego płyty stalowej powłoki pieca przemysłowego, który ma dobry efekt ognioodporności i izolacji cieplnej, poprawia integralność izolacji przeciwpożarowej pieca i wspomaga postęp pieca temperatura klasyfikacji technologii murowania 1050-1400 ℃
Cechy produktu:
Doskonała stabilność chemiczna; Doskonała stabilność termiczna; Moduł znajduje się w stanie przed prasowaniem z doskonałą elastycznością. Po zbudowaniu podszewki rozszerzenie modułu sprawia, że podszewka nie ma żadnej szczeliny i może kompensować kurczenie się podszewki z włókien, aby poprawić właściwości izolacyjne podszewki z włókien, a ogólna wydajność jest dobra; Doskonała stabilność termiczna i odporność na szok termiczny; Moduł z włókna ceramicznego jest instalowany szybko, a kotwa jest osadzona na zimnej powierzchni okładziny ściennej, co może zmniejszyć wymagania dotyczące materiału kotwy.
Typowe aplikacje:
Izolacja wymurówki pieca w przemyśle petrochemicznym; Izolacja wymurówek pieców przemysłu metalurgicznego; Izolacja wymurówek pieców ceramicznych, szklarskich i innych materiałów budowlanych; Przemysł obróbki cieplnej izolacji wykładzin pieca do obróbki cieplnej; Inne piece przemysłowe.
Usługi:
Możemy przeprowadzić projekt i szkolenie konstrukcyjne izolacji termicznej według różnych typów pieców klientów.
2. Zalety modułu zastosowanego w piecach przemysłowych
Obecnie cały moduł wykonany z koca z włókien ceramicznych krzemianowo-aluminiowych staje się pierwszym wyborem materiału termoizolacyjnego dla nowoczesnych wykładzin przemysłowych pieców ze względu na jego zalety w postaci odporności na wysoką temperaturę i łatwej konstrukcji.
W ostatnich latach szerokie zastosowanie tego produktu w przemyśle petrochemicznym, stalowym, energetycznym, cementowym i innych zgromadziło cenne doświadczenie budowlane; Kompleksowa usługa wsparcia technicznego, rekomendacji materiałów i śledzenia jakości zdobyła pełne uznanie autorytetu i szeroką reputację w branży. .
Cechy produktu:
1. Podczas instalacji koc składany po związaniu będzie wytwarzał ogromne naprężenia i nie będzie między nimi przerwy;
2. Wysoka elastyczność koca z włókien może zrekompensować odkształcenie płaszcza pieca i obniżyć koszty budowy. Jednocześnie może uzupełniać lukę różnych elementów w korpusie pieca z powodu różnych zmian ciepła;
3. Ze względu na niewielką wagę i niską pojemność cieplną (tylko 1/10 lekkiej okładziny żaroodpornej i lekkiej cegły ogniotrwałej) można znacznie zmniejszyć zużycie energii w sterowaniu temperaturą pracy pieca;
4. Koc z elastycznego włókna może wytrzymać mechaniczną siłę zewnętrzną;
5. Zdolność do wytrzymania szoku cieplnego;
6. Podszewka nie wymaga suszenia i konserwacji, a podszewka może być oddana do użytku po zakończeniu budowy;
7. Właściwości chemiczne są stabilne. Z wyjątkiem kwasu fosforowego, kwasu fluorowodorowego i silnych zasad, inne kwasy, zasady, woda, olej i para nie ulegają erozji.
3、 Charakterystyka wydajności produktów z włókien ogniotrwałych
Włókno ogniotrwałe, znane również jako włókno ceramiczne, jest najlepszym materiałem ogniotrwałym o najniższej przewodności cieplnej oraz najlepszej izolacji termicznej i efekcie oszczędności energii, z wyjątkiem materiałów nano. Ma wiele zalet, takich jak niewielka waga, odporność na wysoką temperaturę, dobry efekt izolacyjny i wygodna konstrukcja, i jest wysokiej jakości materiałem wyściółkowym do pieca przemysłowego. W porównaniu z tradycyjną cegłą ogniotrwałą, ogniotrwałe włókno ogniotrwałe ma następujące zalety:
za. Niska waga (zmniejszenie obciążenia pieca i przedłużenie żywotności pieca): włókno ogniotrwałe jest rodzajem ogniopodobnego materiału ogniotrwałego, najczęściej używanego ognioodpornego koca z włókien, o gęstości objętościowej 96-128 kg/m3, podczas gdy gęstość objętościowa moduł włókna ogniotrwałego złożonego przez koc włóknisty wynosi 200-240 kg/m3, a waga wynosi 1/5-1/10 lekkiej cegły ogniotrwałej lub materiału amorficznego, jest to 1/15-1/20 ciężkiego materiału ogniotrwałego. Widać, że wykładzina z włókna ogniotrwałego może zapewnić światło i wysoką wydajność pieca, zmniejszyć obciążenie pieca i przedłużyć żywotność pieca.
b. Niska pojemność cieplna (mniejsza absorpcja ciepła i szybkie nagrzewanie): pojemność cieplna materiału wykładziny jest generalnie proporcjonalna do ciężaru wykładziny. Niska pojemność cieplna powoduje, że piec w trybie tłokowym pochłania mniej ciepła i przyspiesza tempo nagrzewania. Pojemność cieplna włókna ceramicznego wynosi tylko 1/10 lekkiej okładziny żaroodpornej i lekkiej cegły ogniotrwałej, co znacznie zmniejsza zużycie energii w regulacji temperatury, szczególnie w przypadku pieca z pracą przerywaną, co ma bardzo znaczący efekt oszczędzania energii.
do. Niska przewodność cieplna (mniejsze straty ciepła): gdy średnia temperatura wynosi 200 ℃, przewodność cieplna jest mniejsza niż 0,06 w/mk, a średnia temperatura 400 ℃ jest mniejsza niż 0,10 w/mk, około 1/8 światła żaroodporny materiał amorficzny, który stanowi około 1/10 jasnej cegły. W porównaniu z ciężkim materiałem ogniotrwałym przewodność cieplną materiału z włókien ceramicznych można pominąć. Tak więc efekt izolacyjny włókna ogniotrwałego jest bardzo niezwykły.
d.Prosta konstrukcja (nie jest wymagana dylatacja): personel budowlany może objąć swoje stanowiska po przeszkoleniu podstawowym, a wpływ czynników technologii budowy na efekt izolacyjny wymurówki pieca jest niewielki.
mi. Szerokie zastosowanie: wraz z rozwojem technologii produkcji i aplikacji włókien ogniotrwałych wyroby z ogniotrwałych włókien ceramicznych zostały zserializowane i funkcjonalne. Produkty mogą spełniać wymagania różnych klas temperatur od 600 ℃ do 1400 ℃ od temperatury użytkowania. Z punktu widzenia morfologii stopniowo utworzyła produkty wtórnego przetwarzania lub głębokiego przetwarzania, od tradycyjnych wyrobów bawełnianych, koców, filcu po moduły włókniste, płyty, części o specjalnych kształtach, papier, tekstylia z włókien i inne formy. Może zaspokoić potrzeby różnych pieców przemysłowych w różnych gałęziach przemysłu w zakresie stosowania ogniotrwałych produktów z włókien ceramicznych.
fa. Odporność na szok termiczny: moduł składania włókien ma doskonałą odporność na gwałtowne wahania temperatury. Zgodnie z założeniem, że ogrzany materiał może wytrzymać, wyłożenie modułu składającego włókna może być ogrzewane lub chłodzone z dowolną prędkością.
sol. Odporność na wibracje mechaniczne (elastyczne i elastyczne): koc lub filc z włókna jest elastyczny i elastyczny i niełatwo go uszkodzić. Zainstalowany cały piec nie jest łatwy do uszkodzenia w przypadku uderzenia lub transportu drogowego.
godz. Nie ma potrzeby suszenia w piecu: nie jest wymagana żadna procedura suszenia (np. konserwacja, suszenie, pieczenie, złożony proces pieczenia i środki ochronne w chłodne dni). Podszewka może być oddana do użytku po zakończeniu budowy.
1. Dobra izolacyjność akustyczna (redukcja zanieczyszczenia hałasem): włókno ceramiczne może zmniejszyć hałas o wysokiej częstotliwości z częstotliwością mniejszą niż 1000 Hz, a dla fali dźwiękowej mniejszej niż 300 Hz izolacyjność akustyczna jest lepsza niż w przypadku zwykłych materiałów dźwiękochłonnych, i może znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie hałasem.
jot. Silne automatyczne sterowanie: wykładzina z włókna ceramicznego ma wysoką czułość na ciepło i może być bardziej odpowiednia do automatycznego sterowania piecem grzewczym.
k. Stabilność chemiczna: właściwości chemiczne wykładziny z włókna ceramicznego są stabilne, z wyjątkiem kwasu fosforowego, kwasu fluorowodorowego i silnych zasad, inne kwasy, zasady, woda, olej i para nie ulegają erozji
Czas publikacji: 24 czerwca-2021